真空鍍膜冷水機行業(yè)應(yīng)用案例

真空鍍膜冷水機，顧名思義，是用于真空鍍膜行業(yè)的一款冷水機。它是真空鍍膜設(shè)備必須配套的一款制冷設(shè)備，而且是非常重要的一環(huán)。為什么說它非常重要呢?此時，我們就要了解了解真空鍍膜了。

真空鍍膜是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。

它的工作原理是：首先將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上，將薄膜穿過冷卻輥(蒸鍍輥)卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達(dá)到4×10-4mba以上，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃～1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動薄膜卷繞系統(tǒng)，當(dāng)薄膜運行速度達(dá)到一定數(shù)值后，打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度以及蒸鍍室內(nèi)的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在250～500A。從真空鍍膜原理可以看出，真空鍍膜冷水機主要給冷卻輥提供低溫冷凍水。

真空鍍膜行業(yè)冷卻系統(tǒng)主要由真空鍍膜冷水機、冷卻液、冷卻輥等部件組成，主要作用是提供薄膜蒸鍍時(或蒸鍍后)所需要的冷卻溫度(-15～-10℃)，以防止薄膜受熱變形。冷卻系統(tǒng)所使用的冷卻液為水/乙二醇混合物，蒸鍍時由真空鍍膜冷水機將冷卻液冷卻至所需要的溫度，通過管道輸送至冷卻輥內(nèi)，再由冷卻輥對鍍鋁后的薄膜進行冷卻。控制系統(tǒng)包括張力控制、速度控制、蒸發(fā)量控制，在蒸鍍生產(chǎn)過程通過控制系統(tǒng)可以對薄膜的張力、運行速度、蒸發(fā)舟的狀態(tài)和蒸發(fā)量等進行調(diào)整和控制。

真空鍍膜冷水機廣泛應(yīng)用于工業(yè)制冷，它能提供恒流、恒溫、恒壓，控制真空電鍍設(shè)備的溫度，不同工藝流程需要控制不同的溫度，真空鍍膜機冷水機可以分為風(fēng)冷式冷水機和水冷式冷水機，水冷式冷水機必須配冷卻水塔和散熱水泵，風(fēng)冷式冷水機對工作環(huán)境有要求，它通過熱風(fēng)循環(huán)制冷，通風(fēng)效果的好壞直接影響到冷水機制冷效果。

冷水機應(yīng)當(dāng)具備水溫調(diào)節(jié)控制能力，不受氣溫及環(huán)境影響，性能要穩(wěn)定，保證長年連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下不出現(xiàn)故障，節(jié)能省電，有自我調(diào)節(jié)功能，噪音要低，應(yīng)當(dāng)有缺相、錯相、電流過載、高低壓保護系統(tǒng)。真空電鍍設(shè)備配備冷水機是為了達(dá)到高效率、高精度控制溫度的目的以保證鍍件的高質(zhì)量，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品的質(zhì)量。

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